Mengurangkan penggunaan karbon di kilang pembuatan semikonduktor: Cara yang lebih baik untuk proses pengeringan
Sejujurnya, kilang pembuatan semikonduktor memerlukan banyak tenaga. Kebanyakan tenaga tersebut digunakan untuk proses pemanasan dan pengeringan. Jika anda masih menggunakan kaedah pengeringan lama, anda sebenarnya sedang membazir tenaga dengan memanaskan ruangan besar dan udara di dalamnya. Ini merupakan pembaziran yang tidak perlu.
Jika anda ingin mengurangkan jejak karbon anda, anda perlu berhenti memanaskan seluruh ruangan dan sebaliknya memanaskan wafer secara langsung. Inilah kelebihan penggunaan sinar inframerah (IR).
Masalah dengan cara lama
Cuba bayangkan proses pengeringan biasa. Anda perlu memanaskan keseluruhan bilik, dinding, udara… segalanya. Proses ini lambat dan tidak efisien.
Kami beralih kepada lampu IR berfrekuensi tinggi. Kelebihannya ialah ia tidak perlu memanaskan udara terlebih dahulu. Sinar IR dapat memanaskan permukaan wafer secara langsung. Proses ini sangat cepat. Apabila kita melakukan penilaian penggunaan tenaga, kita akan lihat bahawa penggunaan tenaga untuk tujuan pemanasan berkurangan sebanyak 30% hingga 50%. Ini tentunya merupakan kelebihan yang besar untuk kos elektrik dan alam sekitar.
Bagaimana untuk menggunakan teknologi ini dengan betul
Untuk menjadikan sistem ini berfungsi dengan baik, kami menggunakan lampu kuarsa berkuasa tinggi. Yang menariknya, kita boleh mengawal intensiti cahaya pada kawasan tertentu sahaja. Dengan cara ini, kita tidak perlu memanaskan keseluruhan kawasan tersebut. Kita juga boleh menggunakan pengawal SCR untuk mengekalkan suhu yang stabil.
Namun, ada satu masalah. Lampu-lampu ini menjadi sangat panas, terutamanya di bahagian hujungnya. Jika sistem penyejukan tidak berfungsi dengan baik, lampu tersebut akan rosak. Ia merupakan keseimbangan yang sensitif, tetapi apabila sistem penyejukan berfungsi dengan baik, semuanya akan berjalan lancar.
Apa faedahnya untuk operasi kilang
Selain daripada aspek persekitaran, penggunaan sistem IR juga membuatkan operasi kilang lebih efisien. Sistem ini menggunakan ruang yang lebih sedikit. Disebabkan proses pengeringan menjadi lebih cepat, kita dapat memproses lebih banyak wafer tanpa perlu membeli atau memasang mesin tambahan.
Ini tentunya akan membantu mengurangkan kos operasi. Jika anda ingin memaksimumkan kecekapan, gabungkan sistem ini dengan unit pemulihan tenaga. Dengan cara ini, haba yang terbuang semasa proses penyejukan boleh digunakan untuk tujuan lain. Ia merupakan cara yang logik untuk mengurangkan pembaziran tenaga.