为什么我们要对每一根灯管进行测试（以及你为何应该关心这一点）
在半导体制造厂中，哪怕是微小的电弧或电流泄漏，都绝非小事。它可能会毁掉整批芯片。因此，对于洁净室里的照明设备，我们不会采用“批量抽样检测”的方式。我们不会只检测几根灯管，然后寄希望于一切顺利。每根灯管在离开工厂之前，都必须经过耐压测试和绝缘电阻测试。
找出薄弱点
具体来说，我们会将每根灯管置于其极限电压之下，以此来发现其中的缺陷。玻璃表面可能存在微小的裂缝，或者密封件存在问题。如果发现了缺陷，我们希望它能立即在我们的工厂里出现故障，而不是等到它被安装到你的工厂后才出现问题。把有问题的灯管丢弃掉，总比让你的工厂停产要便宜得多。
之后，我们还会检测绝缘电阻。实际上，我们是要确保电流只流经指定的路径——即灯丝电路。我们会测量带电部件与外壳之间的间隙。如果数值偏低，那就说明有湿气侵入，或者材料出现了损坏。我们需要保持较高的绝缘电阻值，这样才能避免机箱带电。
洁净室的特殊性
之所以需要如此严格的标准，是因为洁净室的环境非常特殊。由于有各种特殊的气体混合物以及湿度控制措施，电的行为方式也不像在普通办公室里那样。不过，这些测试并不能解决安装不当的问题。如果安装人员过度拧紧插座，或者使用老化、破损的电线，那么就很容易导致电流泄漏。用于安装灯管的工具，也必须和灯管本身一样可靠且无缺陷。
考虑下一步的升级计划
当你升级工厂的照明设备时，你买的不仅仅是更多的灯光，更是安心。那些经过100%压力测试的灯管才是安全的选择。它们可以直接替换现有的灯管，而不会引发断电或电流泄漏的问题。我们还会提供测试数据，这样你就可以在开关灯之前了解其安全性。