Припиніть боротися з теплом: кращий спосіб контролю інфрачервоного випромінювання під час упаковки напівпровідників
Якщо ви коли-небудь працювали з упаковкою напівпровідникових датчиків, ви знаєте, які проблеми виникають через тепло. Це справжній кошмар.
Стандартні інфрачервоні лампи по суті є лампочками, які випромінюють тепло в усіх напрямках – це 360-градусне випромінювання. Проблема полягає у тому, що більша частина цієї енергії навіть не потрапляє на сам деталь. Натомість вона поглинається внутрішніми стінками обладнання.
Це призводить до того, що корпус обладнання стає настільки гарячим, що може спричинити опіки людини. Крім того, це порушує термічні умови в приміщенні. Фактично ви нагріваєте приміщення, а не саму деталь.
Ось як ми це вирішуємо.
Ми використовуємо технологію направленого інфрачервоного випромінювання. Уявіть собі перехід від променевої лампи до прожектора. Завдяки спеціалізованим відбивачам та селективним покриттям ми направляємо енергію саме туди, куди їй потрібно.
Тепло потрапляє на саму деталь, а стінки обладнання залишаються прохолодними. Енергія йде безпосередньо на деталь, а не на корпус.
Але є один недолік: оскільки промінь дуже концентрований, значення фокусної відстані стає дуже важливим. Якщо деталь знаходиться на кілька міліметрів не на своєму місці, щільність тепла зменшується. Неможливо просто так встановити деталь – потрібні високоточні кріплення, щоб уникнути появи „холодних точок“ на поверхні деталі.
Але результат того вартий.
Коли ви припиняєте марнувати енергію, системи охолодження вашого обладнання можуть нарешті спокійно працювати. Вам більше не потрібно переоснащувати системи вентиляції чи встановлювати великі радіатори для підтримки комфортної температури в приміщенні.
Найкраще те, що ці системи можна використовувати як заміну існуючим. Їх можна підключити до вже наявних контролерів. Таким чином ви можете позбутися проблем, пов’язаних із постійним нагріванням обладнання.
Ваші оператори залишаються в безпеці. Ваш процес залишається стабільним. Просто все працює.