왜 반도체 건조에 금 도금된 트윈 튜브형 적외선 램프를 사용하는가?
반도체 산업은 점점 더 “친환경적이고 납이 없는” 기준을 추구하고 있습니다. 여전히 구식의 대류식 오븐을 사용한다면, 그 어려움을 잘 알고 계실 것입니다. 결국 작은 부품을 건조시키기 위해 엄청난 양의 공기를 가열해야 합니다. 이 방법은 매우 느리며, 많은 에너지가 낭비됩니다. 마치 출근 시간에 맞춰 물을 끓이는 것처럼 기다려야 하는 상황입니다.
우리는 트윈 튜브형 금 도금 적외선 램프를 사용함으로써 이 문제를 해결합니다. 이 램프들은 공기를 가열하는 대신 직접 기판을 가열합니다. 중간 단계가 없으므로 훨씬 효율적입니다.
비결은 바로 금에 있습니다.
일반적인 석영관은 광범위한 스펙트럼의 열을 방출하지만, 그 중 상당 부분은 낭비됩니다. 트윈 튜브 구조에 금 코팅을 추가함으로써, 램프 내부에 거울과 같은 역할을 하는 구조를 만들 수 있습니다. 이를 통해 장파장의 복사열을 다시 반사시켜 에너지를 짧은 파장대로 전환할 수 있습니다.
그 결과, 웨이퍼나 PCB의 표면에 훨씬 높은 열 밀도가 생깁니다. 이로 인해 경화 과정이 훨씬 빨라집니다.
또한 “트윈 튜브” 구조 덕분에, 램프의 크기를 늘리지 않고도 방출 면적을 두 배로 늘릴 수 있습니다. 같은 공간에서 더 많은 에너지를 얻을 수 있는 셈입니다.
납이 없는 소재를 다루는 문제
납이 없는 납땜제와 접착제는 매우 까다롭습니다. 정확한 온도 조건을 맞추지 못하면 섬세한 부품들이 손상될 수 있습니다.
이때가 바로 제어가 중요해지는 순간입니다. 이 적외선 램프는 SCR 컨트롤러를 사용하여 속도를 조절할 수 있습니다. 또한, 연소 가스나 이상한 화학물질도 발생하지 않습니다. 순수한 전기 에너지만 사용됩니다.
물론 단점도 있습니다.
높은 밀도의 적외선 열 처리에는 단점도 있습니다. 금 코팅된 램프의 열이 너무 강력하기 때문에, 부품들의 온도가 균일하지 않으면 “핫스팟”이 생길 수 있습니다. 반사판을 적절히 사용하여 램프와 부품 사이의 거리를 조절해야 합니다. 그렇지 않으면 기판이 손상될 수 있습니다.
또한, 이 램프들은 매우 뜨거워집니다. 냉각팬이 작동하지 않으면 석영관이 손상되어 빠르게 고장날 수 있습니다. 공기 흐름도 반드시 고려해야 합니다.
우리는 이 램프들을 기존 설비에 그대로 대체할 수 있도록 설계했습니다. 단순히 교체해주고, 연결만 해주면 됩니다. 그러면 환경적인 목표를 달성할 수 있으면서도 생산 속도도 유지됩니다.