Pourquoi nous testons chaque tube de lumière (et pourquoi cela vous concerne) Dans une usine de semi-conducteurs, un minuscule arc électrique ou une légère fuite de courant n’est pas simplement un problème mineur. C’est une catastrophe : cela peut détruire toute une série de wafer en un instant. C’est pourquoi nous ne procédons pas à des tests aléatoires sur les systèmes d’éclairage des salles propres. Nous ne testons pas que quelques tubes, en espérant que tout se passera bien. Chaque tube doit subir des tests de résistance aux hautes tensions et de résistance isolante avant même d’être autorisé à quitter l’usine.
Trouver les points faibles Voici comment cela fonctionne : nous soumettons chaque tube à sa limite de tension maximale. Nous cherchons ainsi des fissures éventuelles. Peut-être y a-t-il une microfissure dans le verre, ou bien un joint qui ne fonctionne pas correctement. S’il y a un défaut, nous voulons que celui-ci se manifeste ici, dans notre usine, plutôt que plus tard, dans vos installations. Il est beaucoup moins coûteux de jeter un tube au rebut que de gérer une panne dans votre usine. Ensuite, nous vérifions la résistance isolante. En d’autres termes, nous nous assurons que l’électricité reste bien où elle doit être, c’est-à-dire à l’intérieur du circuit du filament. Nous mesurons l’écart entre les parties actives et la coque extérieure. Si les valeurs sont basses, cela signifie généralement qu’il y a de l’humidité ou que les matériaux commencent à se dégrader. Nous maintenons ces valeurs très élevées afin que votre châssis ne devienne pas électrifié.
La réalité des salles propres Vous avez besoin de ces normes strictes parce que les salles propres sont un environnement particulier. Avec les mélanges gazeux spéciaux et les contrôles d’humidité, l’électricité ne se comporte pas toujours comme dans un bureau ordinaire. Mais voilà… ces tests ne peuvent pas corriger une mauvaise installation. Si votre équipe serre trop fort les prises ou utilise des câbles vieillissants, vous invitez simplement les fuites électriques à se produire à nouveau. Les outils utilisés pour installer les tubes doivent être aussi propres et fiables que les tubes eux-mêmes.
Pensez à votre prochaine mise à niveau Lorsque vous mettez à jour l’éclairage de votre usine, vous n’achetez pas simplement plus de lumière. Vous achetez aussi tranquillité d’esprit. Un tube qui a passé avec succès des tests de stress à 100 % est un choix sûr. C’est un remplacement idéal, qui ne provoquera pas de coupures de courant ni de fuites électriques dans vos équipements sensibles. Nous vous fournirons également les résultats des tests. Ainsi, vous pourrez constater vous-même le degré de sécurité avant d’allumer l’appareil.