Dlaczego należy przestać dmuchać gorącym powietrzem na płytki MEMS
Jeśli spędziłeś choć trochę czasu w zakładzie produkcyjnym z wykorzystaniem technologii MEMS, znasz już tę procedurę. Kończysz proces solwencyjnego ścierania lub czyszczenia, a teraz musisz usunąć wszystką wilgoć z płytek. Większość starych urządzeń polega na dmuchaniu gorącym powietrzem na płytki. Widzimy to wszędzie.
Ale oto problem: gorące powietrze działa powoli. Opiera się na konwekcji, co oznacza długie czekanie, gdy próbujesz dotrzymać terminu. Ponadto dmuchanie powietrzem jest w zasadzie zachętą dla cząstek kurzu, by osiadły tam, gdzie nie powinny.
Pułapka czasu
Pomyśl o tym, jak faktycznie działa gorące powietrze. Trzeba najpierw nagrzać całą komorę, zanim płytka zacznie się suszyć. To strata czasu.
Infradżółte światło jest inne. Zamiast ogrzewać całą komorę, lampy infradżądrowe emitują krótkofalowe promieniowanie bezpośrednio na płytkę. Unikamy w ten sposób długiego oczekiwania. Czas suszenia skraca się z minut do kilku sekund.
Gdy pracujesz z dużymi ilościami płytek, to jest ogromna korzyść. Możesz przetwarzać więcej płytek na godzinę, bez konieczności budowy większej pomieszczenia lub zakupu dodatkowego miejsca.
Trudności
Nie można po prostu zwiększyć temperatury i mieć nadzieję na najlepszy wynik. Używamy lamp kwarcowych o wysokiej intensywności, aby uzyskać efekt szybkiego suszenia, ale trzeba być ostrożnym.
Jeśli wprowadzimy zbyt dużo energii na małej powierzchni, płytka może ulegnąć deformacji lub delikatne membrany MEMS mogą zostać uszkodzone. To wymaga precyzyjnej kontroli temperatury. Dlatego zawsze używamy precyzyjnych sterowników PID. One utrzymują stałą temperaturę, by uniknąć uszkodzenia partii produktów.
Rzeczywiste problemy
Bądźmy szczerymi: przejście na światło infradżądrowe nie jest tak proste, jak tylko wymiana żarówki. Energia promieniowania jest bardzo intensywna. Podczas gdy płytka suszy się w rekordowym czasie, obudowa urządzenia też jest narażona na uszkodzenia. Jeśli nie będziesz ostrożny, Twoje elektroniki mogą zostać uszkodzone. Musisz więc zapewnić odpowiednią ochronę przed ciepłem lub zainstalować aktywny system chłodzenia w obudowie lampy, aby uniknąć uszkodzeń.
Mimo to warto w to zainwestować. Większość urządzeń do zaawansowanej obróbki przechodzi na światło infradżądrowe, ponieważ eliminuje turbulencje i chroni płytki przed brudem. To sprawia, że cały proces produkcji przebiega szybciej.