কেন আপনার উচিত নয় আপনার MEMS ওয়েফারগুলোর উপর গরম বাতাস ছোড়া?
যদি আপনি কখনও MEMS ফ্যাবে কাজ করে থাকেন, তাহলে আপনি এই প্রক্রিয়াটি সম্পর্কে জানেন। আপনি ওয়েফারগুলোকে ভেজা অবস্থা থেকে পরিষ্কার করে ফেলেন; এরপর ওয়েফারগুলো থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করতে হয়। পুরানো ধরনের যন্ত্রগুলোতে ওয়েফারগুলোর উপর গরম বাতাস ছোড়া হয়। এটা সব জায়গাতেই দেখা যায়।
কিন্তু সমস্যা হলো: গরম বাতাস ব্যবহার করলে প্রক্রিয়াটি ধীর হয়ে যায়। এটা কনভেকশনের উপর নির্ভর করে; আর যখন আপনাকে নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে কাজ শেষ করতে হয়, তখন এটা অসহনীয় হয়ে ওঠে। তাছাড়া, বাতাস ছোড়ার ফলে অন্যান্য কণাগুলো ওয়েফারের উপর জমে যায়।
সময়ের সমস্যা
ভাবুন তো, গরম বাতাস কীভাবে কাজ করে। ওয়েফারগুলো শুকানো শুরু করার আগেই পুরো চেম্বারটিকে উত্তপ্ত করতে হয়। এটা অপচয়।
ইনফ্রারেড (IR) এর ক্ষেত্রে অবস্থা ভিন্ন। IR ল্যাম্পগুলো ঘরটিকে উত্তপ্ত করার পরিবর্তে সরাসরি ওয়েফারের উপর রেডিয়েশন পাঠায়। এতে অপেক্ষা করার দরকার হয় না। ওয়েফারগুলো শুকানোর সময় কয়েক মিনিট থেকে কয়েক সেকেন্ডে নেমে আসে।
যখন আপনি উচ্চ-পরিমাণে ওয়েফার প্রক্রিয়াজাত করছেন, তখন এটা বড় একটি সুবিধা। আপনি বড় কোনো ক্লিনরুম তৈরি বা আরও জায়গা কেনার দরকার ছাড়াই প্রতি ঘন্টায় আরও বেশি ওয়েফার প্রক্রিয়াজাত করতে পারেন।
ঝামেলার বিষয়গুলো
এখানে শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করলেই চলবে না। আমরা উচ্চ-তীব্রতার কোয়ার্টজ ল্যাম্প ব্যবহার করি; কিন্তু সাবধান থাকতে হয়। যদি খুব বেশি তাপ একটি ছোট এলাকায় পাঠানো হয়, তাহলে ওয়েফারটি নষ্ট হয়ে যেতে পারে। এটা একটি ভারসাম্যপূর্ণ প্রক্রিয়া। তাই আমরা সবসময় প্রিসিশন PID কন্ট্রোলার ব্যবহার করি। এটা তাপমাত্রাকে স্থিতিশীল রাখে; যাতে ওয়েফারগুলো নষ্ট না হয়।
বাস্তব জীবনের সমস্যাগুলো
সত্যি বলতে, IR ব্যবহার করা এতটা সহজ নয়। রেডিয়েশনের তীব্রতা খুব বেশি। ওয়েফারগুলো দ্রুত শুকানোর সময় যন্ত্রটির ক্ষতি হতে পারে। যদি সাবধান না হন, তাহলে ইলেকট্রনিক্সগুলো নষ্ট হয়ে যেতে পারে। তাই উচিত হবে যথাযথ তাপ-রক্ষামূলক ব্যবস্থা বা ল্যাম্পে কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করা।
তবুও, এটা করার মতোই। বেশিরভাগ ডিপ-প্রসেসিং যন্ত্রগুলোতে IR ব্যবহৃত হয়; কারণ এটা অশান্তি দূর করে ওয়েফারগুলোকে পরিষ্কার রাখে। এতে পুরো প্রক্রিয়াটি আরও দ্রুত হয়ে যায়।