ก่อนที่จะบรรจุผลิตภัณฑ์ ความชื้นที่เหลืออยู่หลังจากการทำความสะอาดนั้นจะไม่ได้หยุดอยู่แค่ตรงนั้น แต่จะสามารถซึมเข้าไปในวัสดุที่ใช้ห่อหุ้มผลิตภัณฑ์ได้ ซึ่งจะส่งผลให้ค่า CTE เปลี่ยนแปลงไป และอาจนำไปสู่ปัญหาการแยกตัวของชั้นวัสดุในอนาคตได้ นอกจากนี้ หากคุณยังคงใช้เตาอบแบบดั้งเดิมอยู่ คุณก็คงรู้ดีว่าการควบคุมความชื้นที่ขอบวัสดุนั้นเป็นเรื่องยาก และการเกิดอนุภาคขนาดเล็กก็เป็นปัญหาที่คุณไม่สามารถมองข้ามได้ ดังนั้นคุณจึงจำเป็นต้องมีกระบวนการอบแห้งและการใช้สารเคมีที่มีความแม่นยำ สามารถทำซ้ำได้ และมีความเสถียรทางความร้อน
สิ่งที่สำคัญจริงๆ คืออะไร? เราใช้แสง NIR ความยาวคลื่นสั้น พร้อมกับเครื่องกำเนิดแสงแบบควอตซ์ ซึ่งถูกปรับให้เหมาะสมกับช่วงความยาวคลื่นที่น้ำและสารละลายสามารถดูดซับได้ วิธีนี้ช่วยให้เกิดความร้อนในชั้นใต้ผิวได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ทำให้สารอินทรีย์เสียหาย ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิบนพื้นผิววงจรอิเล็กทรอนิกส์อยู่ที่ ±0.1°C และอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสามารถควบคุมได้ที่ ±0.5°C/วินาที แพลตฟอร์มนี้เหมาะสำหรับห้องควบคุมความสะอาดระดับ Class 1–100 และเราสามารถยืนยันได้ว่าไม่มีอนุภาคขนาดเล็กกว่า 0.1 μm เกิดขึ้นเลย ที่อัตรา 0.35 μm/นาที กระบวนการอบแห้งและการใช้สารเคมีสามารถทำซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอ ทำให้สามารถควบคุมมิติสำคัญของวงจรอิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างแม่นยำ
ทำไมวิธีนี้ถึงเหมาะสำหรับขั้นตอนก่อนบรรจุผลิตภัณฑ์? ในขั้นตอนก่อนบรรจุผลิตภัณฑ์ กระบวนการจะเรียบง่ายมาก นั่นคือการอบแห้งวงจรอิเล็กทรอนิกส์ จากนั้นจึงทำการประมวลผลและทำให้สารเคมีแห้ง แสง NIR ช่วยลดการใช้พลังงาน ลดเวลาในการอบ และช่วยลดความชื้นที่เหลืออยู่ ผลลัพธ์คือกระบวนการที่รวดเร็วขึ้น มีความชื้นที่เหลือน้อยลง และมีของเสียจากอนุภาคขนาดเล็กหรือสารละลายที่เหลืออยู่น้อยลง และเนื่องจากแพลตฟอร์มนี้สามารถใช้สำหรับการอบแห้งและการประมวลผลได้ในขั้นตอนเดียวกัน จึงทำให้การตรวจสอบมีความง่ายขึ้น และไม่จำเป็นต้องมีชิ้นส่วนสำรองมากมาย
สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากประสบการณ์จริง แสง NIR จำเป็นต้องมีทิศทางการส่องที่ชัดเจน ดังนั้นคุณจึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์สะท้อนแสงและการจัดวางวงจรอิเล็กทรอนิกส์ในตำแหน่งที่เหมาะสม เพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอตามที่ต้องการ ระยะห่างระหว่างเครื่องกำเนิดแสงและกำลังไฟฟ้าก็ต้องเหมาะสมกับขนาดของวงจรอิเล็กทรอนิกส์และชั้นวัสดุที่ใช้ ดังนั้นเราจึงต้องปรับแต่งสูตรการใช้งานร่วมกัน ควรมีการทดลองใช้งานเป็นเวลาสั้นๆ เพื่อปรับอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและเวลาในการอบ หลังจากนั้นกระบวนการก็จะสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยมีความเบี่ยงเบนน้อยที่สุด