কেন আমরা ওভেনগুলোর পরিবর্তে আইআর পদ্ধতি ব্যবহার করছি?
সেমিকন্ডাক্টর শিল্পটি অবশেষে ঐ পুরানো ধরনের কনভেকশন ওভেনগুলো ব্যবহার করা বন্ধ করছে। এটা যুক্তিসঙ্গত। “সবুজ” নীতিগুলো এবং লেড-মুক্ত উপাদানগুলোর ব্যবহারের চাপের ফলে পুরানো পদ্ধতিগুলো আর কার্যকর নয়। আমরা আইআর পদ্ধতি ব্যবহার করছি; কারণ এতে কোনো রাসায়নিক দ্রবণ ব্যবহৃত হয় না, আর অপ্রয়োজনীয়ভাবে শক্তি নষ্ট হয় না।
এটা আসলে কীভাবে কাজ করে?
কনভেকশন ওভেনের কথা ভাবুন। আপনি আসলে একটি বিশাল বায়ুকক্ষকে উত্তপ্ত করছেন; আশা করছেন যে ঐ বায়ুটি ওয়েফারটিকে উত্তপ্ত করবে। কিন্তু এটা ধীর প্রক্রিয়া, আর অপচয়ও হয়।
আইআর পদ্ধতিতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রশ্মি ব্যবহার করে ওয়েফারের পৃষ্ঠে সরাসরি শক্তি প্রয়োগ করা হয়। এর ফলে শক্তি সরাসরি ওয়েফারের অণুগুলোকে উত্তেজিত করে, আর অপ্রয়োজনীয় পদার্থগুলো দ্রুত বেরিয়ে যায়।
এটা খুবই দ্রুত প্রক্রিয়া। ঘন্টার পরিবর্তে কয়েক সেকেন্ডেই কাজ সম্পন্ন হয়।
প্রক্রিয়াটিকে আরও ভালো করা
যদি আপনি লেড-মুক্ত সোল্ডার বা ইকো-ফ্রেন্ডলি রেজিন ব্যবহার করেন, তাহলে সাবধান থাকতে হবে। এই উপাদানগুলো খুবই সংবেদনশীল। যদি তাপের মাত্রা ঠিক না থাকে, তাহলে ওয়েফারটি নষ্ট হয়ে যেতে পারে।
আইআর পদ্ধতিতে আমরা তরঙ্গদৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করতে পারি—শর্টওয়েভ বা মিডিয়ামওয়েভ—যাতে উপাদানটির প্রয়োজন অনুযায়ী তাপ প্রয়োগ হয়। আর গ্যাস-চালিত ওভেনগুলোর কার্বন ফুটপ্রিন্ট নিয়ে চিন্তা করার দরকার নেই। কোনো বর্জ্য উৎপন্ন হয় না, কোনো অপ্রয়োজনীয় গ্যাসও নেই। শুধুমাত্র পরিষ্কার তাপই পাওয়া যায়।
কঠিন অংশটি
কিন্তু এটা সবই জাদু নয়। তাপের ঘনত্ব নিয়ে সাবধান থাকতে হবে।
কারণ আইআর ল্যাম্পগুলো খুব ছোট জায়গায় অনেক তাপ উৎপন্ন করে। যদি ওয়েফারটি ঠিক জায়গায় না থাকে, তাহলে “হট স্পট” তৈরি হতে পারে। এটা এড়াতে আমরা দূরত্ব ও প্রতিফলনকারী উপাদানগুলো ব্যবহার করি। আমরা চাই যে তাপটি ওয়েফারের সমস্ত অংশে সমানভাবে বণ্টিত হোক।
আর একটি বিষয় মনে রাখবেন: যদি আপনার কুলিং সিস্টেমটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে অক্ষম হয়, তাহলে থার্মাল স্ট্রেস সৃষ্টি হবে। কুলিং প্রক্রিয়াটিকে উপেক্ষা করা যাবে না।
আমরা এই সিস্টেমগুলোকে আপনার পুরানো থার্মাল সিস্টেমগুলোর বিকল্প হিসেবে ডিজাইন করি। আপনি এগুলো সংযুক্ত করুন, তীব্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন… আর আপনার অর্ধেক শক্তি অপচয় হবে না।