ทำไมคุณถึงควรเลิกใช้ลมร้อนในการอบแห้งชิป MEMS ได้แล้ว
หากคุณเคยทำงานในโรงงานผลิตชิป MEMS มาก่อน คุณก็คงรู้ดีว่ากระบวนการนี้เป็นอย่างไร หลังจากที่คุณทำการกัดหรือทำความสะอาดชิปเสร็จแล้ว คุณก็ต้องกำจัดความชื้นออกจากชิปให้หมด โดยปกติแล้ว โรงงานเก่าๆ มักจะใช้ลมร้อนในการอบแห้งชิป ซึ่งเราเห็นวิธีนี้กันอยู่ทั่วไป
แต่ปัญหาก็คือ การใช้ลมร้อนนั้นมีข้อเสียมากมาย กล่าวคือ ลมร้อนทำงานได้ช้า เพราะต้องอาศัยกระบวนการถ่ายเทความร้อน ซึ่งใช้เวลานานมากเมื่อคุณต้องการให้ชิปแห้งให้เร็วที่สุด นอกจากนี้ การใช้ลมร้อนยังเป็นการเชิญให้อนุภาคต่างๆ มาติดอยู่บนชิปอีกด้วย
ปัญหาเรื่องเวลา
ลองคิดดูสิว่าลมร้อนทำงานอย่างไร คุณต้องใช้พลังงานมากมายเพื่อทำให้ห้องอบร้อนขึ้นก่อนที่ชิปจะเริ่มแห้ง ซึ่งเป็นการสิ้นเปลืองพลังงานโดยเปล่าประโยชน์
แต่แสงอินฟราเรดนั้นแตกต่างออกไป แทนที่จะทำให้ห้องร้อนขึ้น แสงอินฟราเรดจะส่งรังสีคลื่นสั้นเข้าไปในชิปโดยตรง คุณจึงไม่ต้องรอนานเลย นั่นหมายความว่าเวลาในการอบแห้งชิปจะลดลงจากหลายนาทีเหลือเพียงไม่กี่วินาทีเท่านั้น
เมื่อคุณต้องการผลิตชิปในปริมาณมาก นี่ก็ถือเป็นข้อได้เปรียบอย่างมาก เพราะคุณสามารถผลิตชิปได้มากขึ้นในแต่ละชั่วโมง โดยไม่จำเป็นต้องสร้างห้องทำความสะอาดที่ใหญ่ขึ้นหรือใช้พื้นที่มากขึ้น
ข้อยากในการใช้แสงอินฟราเรด
อย่างไรก็ตาม คุณไม่สามารถเพิ่มกำลังความร้อนได้มากเกินไป เราใช้หลอดไฟควอตซ์ที่มีกำลังสูงเพื่อให้เกิดการอบแห้งอย่างรวดเร็ว แต่คุณต้องระมัดระวังด้วย หากคุณใช้กำลังความร้อนมากเกินไป ชิปอาจบิดเบี้ยวหรือ Membrane ที่บอบบางของชิปอาจแตกได้ ดังนั้นเราจึงต้องใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้อุณหภูมิคงที่ และไม่ทำให้ชิปเสียหาย
ปัญหาในการใช้งานจริง
พูดตามตรงแล้ว การเปลี่ยนมาใช้แสงอินฟราเรดนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายเลย พลังงานจากแสงอินฟราเรดนั้นมีความเข้มสูงมาก ในขณะที่ชิปกำลังแห้งอย่างรวดเร็ว ส่วนตัวเครื่องมือก็อาจได้รับความเสียหายได้เช่นกัน ดังนั้นคุณจึงต้องมีการป้องกันความร้อนที่เหมาะสม หรือติดตั้งระบบระบายความร้อนเข้าไปในตัวหลอดไฟ เพื่อไม่ให้อุปกรณ์เสียหาย
อย่างไรก็ตาม มันก็คุ้มค่าที่จะลอง เพราะส่วนใหญ่แล้ว โรงงานที่มีการผลิตชิปในปริมาณมากก็หันมาใช้แสงอินฟราเรด เพราะมันช่วยลดความวุ่นวายของอากาศและทำให้ชิปสะอาด ซึ่งช่วยให้กระบวนการผลิตเร็วขึ้นอีกด้วย