Het maken van waterstofsensoren met IR-systemen
Als je waterstofsensoren maakt, weet je dat het belangrijk is dat de thermische behandeling en het deposteren nauwkeurig worden uitgevoerd. Maar eerlijk gezegd: die ouderwetse convectieovens zijn een last. Ze zijn traag, groot en verwarmen alles in de buurt.
Daarom hebben we overgestapt op kortegolvige infrarode (IR)-systemen. In plaats van de hele ruimte te verwarmen, richt het IR-systeem de energie precies waar het nodig is. Het is sneller, efficiënter en het vermindert ook de warmteontwikkeling in de omgeving.
Het juiste niveau van warmte bereiken
In een moderne productiefaciliteit kun je niet zomaar ‘het aanzetten en vergeten’. Je moet weten wat er op dit moment gebeurt.
We koppelen onze IR-verwarmers aan PLC-bestuurde voedingsbronnen, zodat de warmtestroom constant blijft. Het beste deel? Je kunt de verwarmingsscyclus onmiddellijk activeren. Geen wachten meer tot de kamer goed op temperatuur is. Het sensordraad bereikt meteen de gewenste temperatuur, terwijl de omringende onderdelen koel blijven. Dat is logisch.
De hardwarekant van zaken
We gaan niet zomaar een keuze maken op basis van vermoedens. We kijken naar de absorptiecoëfficiënt van de specifieke materialen en passen de apparaten daarnaar aan.
Meestal betekent dit dat er hoge-outputkwartslampen worden gebruikt. Ze leveren veel energie op een klein gebied, waardoor de machines kleiner kunnen zijn. Meer ruimte op de vloer is altijd een voordeel.
Maar hier is het probleem: al die intensiteit zorgt voor veel afvalwarmte. Als je de sterkte van de lampen te hoog zet om een paar seconden te besparen, moeten de koelfans of waterkoelingssystemen goed functioneren. Anders zullen de temperatuurwaarden gaan fluctueren, en dan wordt het problematisch.
Slimmer werken, niet harder
Wanneer je deze systemen aansluit op een digitale lijn, wordt elke lamp een gegevenspunt. We gebruiken sensoren om in de gaten te houden hoe de lampen verslechteren. In plaats van te raden wanneer een lamp kapotgaat of volgens een vaste planning te handelen, geeft het systeem een signaal wanneer de output daadwerkelijk daalt.
Je krijgt zo tijdig een waarschuwing om de lamp te vervangen, voordat de kwaliteit van het product verslechtert. Hierdoor wordt het onderhoud een proces dat wordt uitgevoerd op basis van gegevens, en niet omdat er een manueel zegt dat het ‘tijd is’.