Nelle fabbriche di produzione dei chip quantistici, il tasso di successo nella produzione non dipende dal caso. È determinato dal controllo termico. Anche pochi gradi di variazione di temperatura durante il processo di cottura del fotorestringente possono distruggere il chip, rovinando le strutture legate alla coerenza dei qubit e facendo sprecare settimane di lavoro per l’integrazione del chip stesso. Abbiamo progettato un sistema di riscaldamento specifico per eliminare queste variazioni.
Quello che conta davvero Utilizziamo radiazioni infrarosse a lunghezza d’onda breve, che passano attraverso una finestra in quarzo; inoltre, i elementi riscaldanti sono realizzati con fibre di carbonio, il che permette un riscaldamento rapido e preciso. Nella zona attiva del chip, la uniformità della temperatura rimane entro ±0,1°C, mentre la ripetibilità tra un ciclo e l’altro è inferiore a 0,05°C. Per ambienti di classe 1–100, questo sistema garantisce un basso livello di emissione di gas e nessuna produzione di particelle durante i cicli termici. Si ottiene quindi affidabilità 24/7, senza interruzioni ingiustificate, grazie a un tempo medio tra guasti che supera le 50.000 ore.
Perché questo sistema si adatta perfettamente al processo di produzione quantistica Questo sistema di riscaldamento è progettato appositamente per le fasi fondamentali della produzione dei chip quantistici: litografia, cottura del fotorestringente, ecc. La temperatura si stabilizza rapidamente, riducendo così i tempi di inattività e mantenendo stabile il profilo del fotorestringente. Il risultato è un mejor controllo della precisione delle dimensioni del chip, meno necessità di rifacimenti e tempi di ciclo più prevedibili. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché la risposta termica rapida significa meno tempo di permanenza alla stessa temperatura, riducendo così il consumo di energia per chip.
Cosa bisogna pianificare prima di installarlo L’installazione richiede una alimentazione dedicata a 24VDC e un isolamento termico efficace dai moduli circostanti. Senza questi requisiti, la stabilità della temperatura diminuirà. Il sistema supporta lo standard SECS/GEM, ma l’integrazione funziona solo se vengono definite in anticipo le condizioni di connessione tra macchine e dispositivi. Inoltre, è importante pianificare in anticipo lo spazio necessario per l’installazione: la circolazione dell’aria e lo spazio disponibile influiscono direttamente sull’uniformità della temperatura.
Progettiamo i sistemi in base alle esigenze del processo di produzione. Così potete utilizzare l’attrezzatura senza dubbi.