Mengapa kita beralih ke penggunaan panas inframerah untuk semikonduktor bebas timbal
Tuntutan akan standar yang ramah lingkungan dan bebas timbal membuat banyak pihak harus memikirkan kembali cara pengeringan bahan-bahan tersebut. Oven konvensional sudah tidak lagi efektif untuk tujuan ini. Itulah mengapa kita beralih ke penggunaan pemanas inframerah di dalam ruang vakum.
Alih-alih memanaskan udara, pemanas inframerah menggunakan radiasi elektromagnetik. Ini merupakan cara yang lebih efisien. Tidak perlu lagi menggunakan pelarut kimia berbahaya, dan jejak karbon akibat proses pengeringan pun berkurang drastis.
Menghadapi masalah panas di kondisi vakum
Masalahnya adalah di kondisi vakum, proses konveksi tidak dapat terjadi. Anda tidak bisa sekadar meniup udara panas untuk memanaskan bahan tersebut. Pemanas inframerah mengatasi hal ini dengan mengirim foton langsung ke permukaan bahan yang akan dipanaskan. Cara ini lebih cepat dan efektif. Anda dapat mengeringkan bahan-bahan seperti lem dan fotoresist tanpa perlu membuang energi untuk memanaskan setiap bagian dari ruang vakum tersebut. Kita hanya perlu fokus pada rentang absorpsi cahaya yang sesuai untuk bahan tersebut saja.
Komponen utama sumber panas
Untuk mendapatkan suhu yang diinginkan, kita menggunakan emitor inframerah berfrekuensi gelombang pendek atau sedang. Alat-alat ini mampu menghasilkan banyak energi dalam ruang yang sangat kecil. Biasanya, alat-alat ini dibungkus dengan kuarsa agar wafer tidak terkontaminasi. Namun, ada satu masalah: karena tidak ada udara yang dapat membawa panas keluar dari alat tersebut, maka diperlukan sistem pendinginan khusus. Jangan abaikan hal ini. Jika sistem pendinginan gagal, bahan-bahan tersebut akan rusak sebelum Anda menyadari apa yang terjadi.
Kelebihan dan kekurangan penggunaan panas inframerah
Kecepatannya luar biasa. Waktu proses pengeringan dapat dikurangi dari jam menjadi menit saja. Namun, metode ini tidak sempurna. Panas inframerah bersifat terarah. Jika bahan yang diproses memiliki bentuk yang rumit, maka akan ada “titik-titik dingin” di mana radiasi tidak sampai ke sana. Untuk mengatasinya, diperlukan beberapa lampu yang digunakan secara bersamaan, atau reflektor yang digunakan untuk memastikan wafer dipanaskan secara merata.
Keuntungan utamanya adalah tidak ada lagi emisi VOC ke udara. Ini merupakan cara yang lebih bersih dan cepat untuk proses pengeringan bahan-bahan bebas timbal—asalkan sistem pasokan daya dan sistem pendinginan mampu menangani panas yang dihasilkan.