Réflecteur on Warm IR Heating Hardware

Réflecteur pour lampe de séchage de wafer

Wed, 22 Jul 2026 02:00:57 +0800

Pourquoi les réflecteurs revêtus d’or sont vraiment importants pour le séchage des wafer
Lors du séchage des wafer, il s’agit essentiellement de gérer au mieux l’énergie utilisée. La plupart des gens optent pour des réflecteurs en aluminium standards, mais cela pose un problème : une grande partie de la chaleur produite s’échappe dans le châssis de la machine. C’est donc de l’énergie gaspillée.

C’est pourquoi nous utilisons l’or. Ça semble luxueux, mais c’est avant tout une solution pratique. L’or est exceptionnel pour renvoyer la lumière infrarouge exactement là où elle doit aller : directement sur le wafer. Ainsi, chaque Watt d’énergie est utilisé efficacement. Vous pouvez atteindre les températures souhaitées sans avoir à augmenter excessivement la puissance consommée.

Réflecteur en aluminium pour lampe IR

Sun, 12 Jul 2026 05:32:48 +0800

Protéger vos wafer : la vérité sur les pannes des lampes à rayonnement infrarouge
Soyons honnêtes : une lampe à rayonnement infrarouge qui tombe en panne, c’est un vrai cauchemar. Une seconde, tout fonctionne normalement ; l’instant d’après, le tube en quartz éclate. Soudain, des particules et des produits chimiques tombent sur vos wafer. La production est ruinée, la ligne de fabrication s’arrête. C’est vraiment une situation désagréable à gérer.
C’est précisément pour cette raison que nous concevons nos systèmes de chauffage de cette manière.

Ampoule infrarouge avec réflecteur doré

Thu, 04 Jun 2026 00:38:04 +0800

Sur le plancher de production, on apprend vite qu’un décalage de seulement un demi-degré lors d’un bake de photoresist peut décaler les largeurs de ligne au point de rendre inutilisables un grand nombre de wafers. La disponibilité et la répétabilité ne sont pas des « options ». Elles constituent le processus.

Ce qui compte réellement en interne

Nous avons conçu l’ampoule infrarouge avec un réflecteur en or pour fournir une chaleur stable, directionnelle, avec un contrôle spectral précis. Le résultat est une uniformité de température au niveau du wafer dans ±0,1°C sur toute la surface de cuisson. Le réflecteur en or améliore l’efficacité rayonnante, réduisant ainsi le temps de chauffe et accélérant la stabilisation du point de consigne.
Vous obtenez une sortie constante après plus de 5 000 heures, avec une chute d’intensité inférieure à 5 %. De plus, la conception élimine toute génération de particules, ce qui est conforme aux exigences des salles blanches de classes 1 à 100.