
Прямо перед упаковкою будь-яка волога, яка залишилась після чищення, не залишається на місці – вона може проникнути в матеріал, який використовується для упаковки. Це змінює параметри CTE, що може призвести до розшарування матеріалу з часом. А якщо ви все ще використовуєте традиційні нагрівальні пристрої, то знаєте, що це створює проблеми з однорідністю поверхні та генерацією частинок, що є серйозною проблемою. Потрібні процедури сушіння та обробки фоторезисту, які були б ефективними, повторюваними та точними з точки зору температурних параметрів.
Що насправді має значення Ми використовуємо короткохвильове NIR-випромінювання з кварцевими емітерами, налаштованими на діапазони поглинання води та розчинників. Це дозволяє швидко нагріти поверхню без пошкодження органічних матеріалів. На всій активній поверхні однорідність температури становить ±0,1°C, а швидкість зміни температури контролюється в межах ±0,5°C/с. Ця система підходить для чистих приміщень класу 1–100. Ми можемо переконатися, що генерація частинок менше 0,1 мкм відбувається зі швидкістю 0,35 мкм/хв. Процедури м’якого та жорсткого нагріву є повторюваними, тож контроль критичних параметрів залишається на належному рівні.
Чому це ефективно під час попередньої упаковки У процесі попередньої упаковки послідовність дій є простою: сушіння пластини, потім обробка фоторезисту та його висихання. NIR дозволяє скоротити час нагрівання та енергоспоживання. Це призводить до швидшого виконання процедур, меншої кількості вологи та меншої кількості бракованих продуктів. Оскільки одна і та сама система використовується як для сушіння, так і для нагрівання, процес стає простішим, а кількість запасних частин зменшується.
Що потрібно враховувати NIR-випромінювання потребує наявності відбивних елементів та правильного розташування пластини, щоб забезпечити однорідність температури. Відстань між емітерами та їх потужність мають відповідати розміру пластини та шару матеріалу. Тож ми разом розробляємо оптимальні параметри. Потрібен короткий період на налаштування параметрів процесу. Після цього процес проходить з мінімальними відхиленнями.