Por que usamos aquecimento por infravermelhos em caixas de trabalho para semicondutores
Quando se trabalha em fábricas de semicondutores, “limpeza” não é apenas um objetivo – é essencial. Não se pode permitir que sequer uma partícula de poeira ou resíduo estranho prejudique o trabalho. É por isso que utilizamos aquecedores a infravermelhos dentro das caixas de trabalho. A maioria das pessoas pensa que o aquecimento consiste simplesmente em aquecer o ar, mas os aquecedores a infravermelhos funcionam de maneira diferente. Eles utilizam radiação eletromagnética. Em vez de soprar ar quente ao redor do material – o que geralmente só serve para criar partículas e estragar a atmosfera inerte necessária para o processo – a energia vai direto para o alvo. Sem sistemas de ar forçado, sem contaminação. Apenas calor puro.
Como garantir que o processo seja “sem chumbo”
Os fornos térmicos tradicionais podem ser problemáticos. Eles costumam liberar gases ou precisam de catalisadores químicos para funcionar corretamente. O aquecimento por infravermelhos elimina tudo isso. Ele faz com que as moléculas do próprio material vibrem. Seja para secar uma placa de silício ou para curar o fotopolímero, o calor atinge diretamente o material. Como a transferência de energia é muito eficiente, não é preciso usar aqueles solventes químicos pesados que eram utilizados para reduzir a temperatura durante os processos com chumbo. Além disso, como a fonte de calor fica separada fisicamente do produto, fica muito mais fácil cumprir as exigências relacionadas aos materiais livres de chumbo.
Potência, velocidade e o risco de danos
Geralmente, escolhemos esses elementos com base na frequência da onda – onda curta ou onda média – dependendo da espessura do material. As ondas curtas são mais eficazes. Elas penetram mais profundamente e mais rápido. Isso permite que a temperatura aumente rapidamente, o que significa que os tempos de ciclo diminuem significativamente. É realmente uma vantagem. Não há necessidade de desperdiçar energia enquanto o forno demora para esquentar. Tudo fica pronto em segundos. Mas é preciso ter cuidado com a densidade de potência. Se você aplicar muita energia em uma área pequena, as bordas do material podem ser danificadas. Para evitar isso, sempre combinamos esses elementos com controladores PID. Isso mantém tudo estável e evita o excesso de calor.
Integrando tudo isso
A melhor parte é que esses elementos podem substituir facilmente os antigos aquecedores resistentes. Eles economizam muito espaço. Não há mais necessidade de tubulações volumosas ocupando espaço. Como não é preciso aquecer todo o espaço da caixa de trabalho, a conta de energia também diminui. Uma dica: preste atenção nos selos. O calor radiante é muito poderoso, e se ele atingir o lugar errado, os painéis de visualização podem ser danificados. Se você controlar bem isso, será muito mais fácil trabalhar.