Menghentikan masalah litar pintas: Lampu inframerah yang tahan air untuk proses pencucian wafer
Jika anda pernah bekerja di bahagian pencucian wafer, pasti anda tahu betapa menyakitkannya situasi tersebut. Anda perlu memastikan wafer dipanaskan dengan cepat, tetapi komponen pemanasan berada di tengah-tengah kawasan yang penuh dengan wap kelembapan dan bahan kimia. Ini merupakan situasi yang sangat berbahaya. Biasanya, ini akan menyebabkan litar pintas atau kerosakan pada komponen pemanasan tersebut.
Itulah sebabnya kami mencipta lampu inframerah yang benar-benar tahan air. Dengan cara ini, anda tidak perlu risau lagi setiap kali proses pencucian bermula.
Mengapa menggunakan gelombang inframerah pendek?
Pembakar konvensional yang digunakan sebelum ini sangat lambat. Mereka memerlukan masa yang lama untuk memanaskan udara sebelum ia dapat memanaskan wafer. Kami menggunakan gelombang inframerah pendek kerana ia membolehkan tenaga dipindahkan secara langsung dari lampu ke wafer. Proses ini sangat cepat.
Selain itu, kerana lampu ini disambungkan secara langsung ke pengawal suhu, anda tidak perlu membuat tekaan lagi. Anda boleh melihat secara langsung bagaimana haba mempengaruhi wafer. Jika anda ingin menggunakan sistem yang berpendekatan data-driven, ini merupakan cara terbaik untuk mengetahui apa yang sedang berlaku.
Cabaran utama: Reka bentuk yang sesuai untuk persekitaran basah
Kebanyakan lampu inframerah gagal berfungsi di kawasan pencucian kerana sambungan antara komponen lampu bocor. Kami menyelesaikan masalah ini dengan menggunakan kotak pelindung yang tahan air serta sambungan yang kukuh di tempat kabel bersambung dengan lampu.
Namun, ada satu masalah lagi: anda tidak boleh sekadar menutup sambungan tersebut dengan rapat saja. Kuarsa akan mengembang apabila panas. Jika kotak pelindung terlalu keras, tiub lampu akan pecah. Ia memerlukan keseimbangan yang tepat antara ketahanan air dan ruang untuk udara masuk.
Beberapa perkara yang perlu diingat
Jika anda menggunakan lampu inframerah berkepadatan tinggi, masa yang diperlukan untuk memanaskan wafer akan menjadi sangat singkat. Namun, berhati-hati – haba yang tinggi dalam ruang yang kecil akan memberi tekanan yang besar pada sistem kuasa.
Jika anda meletakkan banyak lampu 2kW dalam satu modul yang sempit, jangan lupa tentang kipas penyejuk dan alat penyerap haba. Jika tidak, komponen elektronik yang berada berdekatan dengan lampu akan rosak.
Berita baiknya? Sistem ini boleh disambungkan terus ke PLC menggunakan protokol standard yang sudah digunakan. Ia merupakan pengganti yang sempurna untuk pemanas lama yang tidak mampu menghadapi beban kerja yang tinggi. Anda tidak perlu lagi membuat tekaan, sebaliknya boleh mengukur secara tepat.